電氣連接工作

要做就要做到完美

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做好準(zhǔn)備工作，事半功倍

任何一項(xiàng)工作的完美不等于僅僅是完成，為確保電氣連接的安全性和持久性，在電纜壓接過(guò)程開(kāi)始之前，以下注意事項(xiàng)，值得我們關(guān)注。

01·去除金屬污漬|獲得清潔的壓接效果

在電纜連接之前，去除金屬污漬，是確保壓接質(zhì)量的重要前提。

1、用擦拭的方式，去除導(dǎo)體表面的金屬殘留物；

2、檢查導(dǎo)體連接部分并去除可見(jiàn)的氧化物；

3、確保導(dǎo)線表面無(wú)金屬殘跡，否則會(huì)發(fā)生接觸部位的導(dǎo)體腐蝕；

4、確保所有的元件的去污工作已經(jīng)完成。

02·剝離電纜絕緣層|嚴(yán)謹(jǐn)與細(xì)致的工作

剝離電纜絕緣層與電纜芯，注意剝離尺寸與剝離的徹底性，同時(shí)小心不要損壞導(dǎo)線，這是簡(jiǎn)單卻重要的注意事項(xiàng)，是為防止后期正式壓接中出現(xiàn)不必要的返工而存在。

1、使用優(yōu)質(zhì)剝線鉗，將絕緣皮與電纜芯完全分開(kāi)，好的工具讓工作得心應(yīng)手；

2、小心操作，不要損壞導(dǎo)線，且被剝離部分的長(zhǎng)度要比電纜接線端子或電纜接續(xù)管的插入部分長(zhǎng)10%，因?yàn)樵趬航舆^(guò)程中，電纜接線端子或電纜接續(xù)管會(huì)延展約10%；

3、在剝離絕緣皮時(shí)，請(qǐng)勿隨意縮減尺寸。

4、確保壓接部件如壓接模具或壓接頭部無(wú)損壞或弄臟，其表面應(yīng)有銅芯或鋁芯的自然金屬光澤。

正式壓接，選對(duì)工具&用對(duì)方法缺一不可

為高效、快速、安全地完成壓接工作，選擇配套的電纜接線端子和壓線鉗，相互兼容的工具與部件，搭配專業(yè)的技術(shù)，則是重中之重的要點(diǎn)。

01·選擇對(duì)工具、部件|帶來(lái)完美成果與安全**

互相兼容的工具與部件，專業(yè)的操作技術(shù)，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，是電纜壓接工作的重點(diǎn)，也是帶來(lái)完美成果的充分必要條件。

1、選擇來(lái)自同一制造商的電纜接線端子、接續(xù)管和工具，可以顯著提高電氣連接系統(tǒng)的可靠性；

2、電氣連接系統(tǒng)認(rèn)證的可靠性試驗(yàn)，都是基于整體連接方案包含電纜接線端子和工具，如IEC, UL等國(guó)際權(quán)威認(rèn)證，具有此類認(rèn)證的電氣連接方案可大大降低連接系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)；

3、選擇合適的工具并以正確的方式壓接電纜接線端子，包括針對(duì)接線端子的尺寸、材質(zhì)，選擇對(duì)應(yīng)的壓接模具。

02·壓接方向與起始點(diǎn)的正確|確保工程交付后的低返修率

1、對(duì)電纜接線端子進(jìn)行壓接時(shí)，從連接側(cè)開(kāi)始朝電纜側(cè)開(kāi)始?jí)航樱?/span>

2、對(duì)于接續(xù)管的壓接，應(yīng)從中間開(kāi)始，否則可能因?yàn)椴牧蠠o(wú)法延展，較終會(huì)形成裂紋；

例如，根據(jù)DIN 46235標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)被壓接的電纜接線端子的壓接次數(shù)應(yīng)標(biāo)識(shí)在電纜接線端子和電纜接續(xù)管上。管狀電纜接線端子的壓接次數(shù)見(jiàn)產(chǎn)品樣本。

3、確保壓接過(guò)程完整。完成整套完整的壓接流程很重要，因?yàn)橹挥性趬航舆^(guò)程的最后環(huán)節(jié)中才較終完成對(duì)壓接材料所需要的壓合。這是保證正確壓接的唯一方法。

注意：過(guò)度壓接或者不充分的壓接都會(huì)引起電氣連接的可靠性下降

按照以上操作要點(diǎn)，您會(huì)充分體驗(yàn)到：使用互相兼容的專業(yè)壓接技術(shù)以及正確的壓接方法，可為您實(shí)現(xiàn)值得信賴的電氣連接系統(tǒng)。

綜上所述，準(zhǔn)備工作雖不起眼，但需要在正式進(jìn)行電纜壓接工作之前，做到細(xì)致與嚴(yán)謹(jǐn)。而壓接過(guò)程中選擇整套來(lái)自同一品牌的工具與部件，帶來(lái)的兼容性與安全性不容小覷，再輔之以您操作中的專業(yè)技術(shù)，將會(huì)在壓接全過(guò)程中，提高效率、確保交付標(biāo)準(zhǔn)，并能**后續(xù)的低返修率。